产品名称:
铝铸件全自动压铸机(LH-180T)
产品描述:
压铸机,在一定程度上,由于产品尺寸精度和表面光洁度的优点,一般没有机械加工而是直接使用或少量加工,因此不仅提高了金属的利用率,而且还减少了很多 加工设备和工作时间。 铸造价格便宜; 组合压铸可用于其他金属或非金属材料。 它节省了装配时间和金属。

LH系列标准参数表(LH-180T)
项目 |
单位 |
参数 |
系统工作压力 |
MPa |
14 |
锁模力 |
KN |
1800 |
格林柱内距 |
mm |
480*450 |
导杠直径 |
mm |
¢85 |
锁模行程 |
mm |
300 |
压射力(增压) |
KN |
270 |
压射头推出距离 |
mm |
130 |
压射位置 |
mm |
0 -- 140 |
冲头直径 |
mm |
¢50----¢70 |
射料行程 |
mm |
350 |
铸造压力(增压) |
MPa |
112/78/57 |
压射室法兰凸出定板高度 |
mm |
10 |
压射室法兰直径 |
mm |
110 |
最大铸造面积(40Mpa) |
CM2 |
450 |
射料量(铝) |
Kg |
2.4 |
模具厚度(最小—最大) |
mm |
200~550 |
顶出力 |
KN |
110 |
顶出行程 |
mm |
80 |
电机功率 |
Kw |
15 |
外型尺寸(长*宽*高) |
m |
5.22*1.4*2.35 |
机器吊装参考重量重量 |
T |
6.7 |
油箱容量 |
L |
600 |
我们有权做任何技术改进而不另行通知
冷室压铸机的工作过程:
1.关闭模具。
2.手动或以其他方式将金属液体倒入压力室。
3.上冲头以较低的射速向下移动,进入压力室并达到与其接触的金属液位。
4.上冲头变为更高的注射速度以向下压,而下冲头与上冲头同步向下移动,与中间部分中的液态金属相对距离。
5.当操作过程中当前冲头向下移动到出口喷嘴孔时,下部通道的底部将被支撑,以便上下冲头将金属液压在一起并将其喷射到喷嘴孔(直接流道的一部分) )高速。
6.金属液体从内闸通过由喷嘴,闸盖,固定模锥孔和分流器组成的直流道进入模腔。
7.填充后,上冲头仍保持一定的压力,直至模腔内的金属液完全凝固成压铸件1;冲压腔中的浇口和金属液分别固化成直浇道和残留滤饼。
8.上冲头提升和复位;同时,下冲头向上移动以切断仍与直门连接的残留滤饼。
9.继续抬起下冲头,将残留的滤饼提升到压力室的顶部,然后手动或通过其他方式将其取出;
10.下冲头重新向下以插入喷嘴孔。
我们的客户
买球赛的网站(中国)有限公司压铸机远销:巴西、埃及、南非、越南、巴基斯坦、孟加拉国、乌拉圭、印度、俄罗斯、哈萨克斯坦、吉尔吉斯斯坦、乌克兰、、伊拉克、朝鲜、日本、厄瓜多尔、美国、韩国、阿尔及利亚、中国台湾等国家和地区。
企业荣誉
集装箱吊装集图片

我们的服务:
售前服务
*查询和咨询支持。
*样品测试支持。
*参观我们的工厂。
售后服务
*培训如何安装机器,培训如何使用机器。
*工程师可在海外为机器提供服务。